Пресс для брикетов шнековый PiniKay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)

технические характеристики:

двигатель 18,5/22,5 квт/час
нагревательный элемент тэн 6,6 квт/час
потребляемая мощность 25 квт/час
производительность до 350 кг/час
рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
рекомендуемая влажность сырья твёрдые породы: 8-12%
хвойные породы: 8-10%

диаметр брикета 60*60 мм квадрат или шестигранник
плотность брикета 1,3 г/см3
зольность брикета 0,54%
объём 1 т брикета 1,3 м куб
длина 1100 мм
высота 550 мм
ширина 500 мм
вес 200 кг
напряжение 380 в

описание

прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.

с рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения

превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.

к моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность 8–12%.

как производят брикеты?
топливные брикеты pinikay производят методом прессования измельченного сырья древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника при воздействии высокой температуры. верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. в этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.

два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.

давление создается за счет шнека. он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.

процесс брикетирования происходит при высокой температуре 200–350⁰с. уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.

для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. в аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 квт каждый керамические или 2 тэна мощностью по 3 квт воздушные.

производительность
максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. производительность зависит от влажности и плотности сырья. нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.

стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. при изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции по весу, чем при работе с лузгой подсолнечника. это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. при оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.

преимущества шнекового пресса для брикетирования:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
брикеты pinikay
шнековый способ позволяет получать наиб