Пресс для брикетов шнековый PiniKay до 250 кг/час

технические характеристики:

двигатель 15 квт/час
нагревательный элемент тен 5,1 — 6 квт/час
потребляемая мощность 18 квт/час
производительность до 250 кг/час
рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
рекомендуемая влажность сырья твёрдые породы: 8-12%
хвойные породы 8-10%
диаметр брикета 50*50 мм квадрат или шестигранник
плотность брикета 1,3 г/см3
зольность брикета 0,54 %
объём 1 т брикета 1,3 м куб
длина 1600 мм
высота 1450 мм
ширина 600 мм
вес 450 кг
напряжение 380 в

описание

прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы

цена зависит от комплектации:

75 000 грн.
+ керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ вилка, розетка 380 в
+ регулировочные шайбы
+ запасной наконечник шнека
+ видео инструкция по эксплуатации

78 000 грн.
+ керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ вилка, розетка 380 в
+ регулировочные шайбы
+ запасной наконечник шнека
+ отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ видео инструкция по эксплуатации

81 000 грн.
+ керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ вилка, розетка 380 в
+ регулировочные шайбы
+ отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ цельный шнек с релитовой наплавкой
+ видео инструкция по эксплуатации

превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.

к моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность 8–12%.

как производят брикеты?
топливные брикеты pinikay производят методом прессования измельченного сырья древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника при воздействии высокой температуры. верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. в этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.

два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.

давление создается за счет шнека. он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.

процесс брикетирования происходит при высокой температуре 200–350⁰с. уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.

для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. в аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 квт каждый керамические или 2 тэна мощностью по 3 квт воздушные.

производительность
максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. производительность зависит от влажности и плотности сырья. нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.

стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. при изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произ