Этикетировочный автомат для плоских поверхностей AS-P05

автоматическая машина линейного типа для маркировки плоских поверхностей. оборудование отличается расширенным диапазоном регулировки по высоте до 300 мм, что позволяет использовать его для работы с крупными коробками и высокими упаковками в поточном режиме.

тех.характеристики
"• скорость этикетирования: 60–100 шт./мин.
• точность этикетирования: ±1 мм.
• допустимая высота изделия: 0,2–300 мм.
• ширина подложки этикетки: до 130 мм.
• общий вес: около 70 кг."

модификации
высота аппликатора
"конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.
доступные варианты исполнения: для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах:
180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары;
230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки;
400 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток."
датчик прозрачной этикетки ультразвуковой
"стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. данная модификация решает эту проблему.
технология: ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность.
возможности: позволяет использовать современные прозрачные этикетки эффект «печати на стекле» без сбоев в позиционировании и остановки оборудования."
датер с риббоном
"позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности.
ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста.
качество: метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге.
экономичность: стандартная ширина ленты 30 мм делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми."
энкодер
"при установке автономного аппликатора в стороннюю конвейерную линию критически важным фактором становится совпадение скорости выдачи этикетки со скоростью движения продукции. для решения этой задачи используется внешний энкодер.
принцип работы и функционал:
синхронизация в реальном времени: энкодер устанавливается непосредственно на вал или приводной ролик существующего конвейера. он считывает фактическую скорость движения ленты и передает импульсный сигнал на контроллер аппликатора.
автоматическая коррекция: если скорость конвейера меняется ускорение при запуске, замедление под нагрузкой или из-за перепадов напряжения, аппликатор мгновенно подстраивает скорость выдачи этикетки. это гарантирует, что этикетка будет нанесена без растяжений, складок и строго в заданном месте."